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08-14

2019

中國(guó)銅業(yè)加速把藍(lán)圖變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)

中國(guó)銅業(yè)2019年年中工作會(huì)議在中鋁大廈召開。中鋁集團(tuán)黨組書記、董事長(zhǎng)葛紅林，中鋁集團(tuán)黨組成員、副總經(jīng)理，中國(guó)銅業(yè)黨委書記、董事長(zhǎng)劉建平，云南省國(guó)資委副主任李明秋出席會(huì)議并講話。葛紅林指出，上半年，中國(guó)銅業(yè)歸母凈利潤(rùn)居各板塊第一，為集團(tuán)業(yè)績(jī)創(chuàng)新高作出了積極貢獻(xiàn)，標(biāo)志著中銅和云冶重組實(shí)現(xiàn)了多贏目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了比預(yù)期更好的融合效果,實(shí)現(xiàn)了比預(yù)期更好的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)，實(shí)現(xiàn)了比預(yù)期更好的黨建工作。這充分證明中鋁集團(tuán)與云南省委省政府戰(zhàn)略合作是成功的，充分證明中國(guó)銅業(yè)新班子是敢打硬仗、善打勝仗的，中銅干部員工是講政治、顧大局、敢擔(dān)當(dāng)?shù)?，是值得黨組信任和托付重任的，新中銅發(fā)展是大有希望的。葛紅林要求，下一步，新中銅要加速把藍(lán)圖變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。一是經(jīng)營(yíng)成果要更優(yōu)。要當(dāng)好排頭兵，全力以赴應(yīng)對(duì)各種風(fēng)險(xiǎn)挑戰(zhàn)，千方百計(jì)調(diào)動(dòng)全員的積極性和創(chuàng)造性，進(jìn)一步釋放戰(zhàn)略重組和深化改革的紅利，跑贏市場(chǎng)、跑贏大勢(shì)、跑贏同行、跑贏自己，確保超額完成全年各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)。二是改革創(chuàng)新要更快。要緊緊圍繞改革創(chuàng)新轉(zhuǎn)型升級(jí)工作總基調(diào)，繼續(xù)推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，加快資產(chǎn)整合，做優(yōu)做強(qiáng)銅、鉛鋅兩大核心主業(yè)，優(yōu)化上中下游產(chǎn)業(yè)鏈，創(chuàng)新發(fā)展協(xié)同配套產(chǎn)業(yè)。要按照“4+4+4”戰(zhàn)略布局，繼續(xù)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，落實(shí)海外中銅戰(zhàn)略。三是安全環(huán)保要更嚴(yán)。要堅(jiān)持問題導(dǎo)向，出高招、用實(shí)招、動(dòng)狠招，堅(jiān)決打贏“三大攻堅(jiān)戰(zhàn)”，切實(shí)樹立負(fù)責(zé)任的央企形象。葛紅林強(qiáng)調(diào)，新中銅要以高質(zhì)量黨建引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展。一是主題教育要有新實(shí)效。要把學(xué)習(xí)貫穿始終，深入調(diào)查研究，把問題找到找準(zhǔn)，把根源挖深，明確努力方向和改進(jìn)措施。要對(duì)癥下藥，完善體制機(jī)制，堵塞管理漏洞。各級(jí)企業(yè)黨政“一把手”要帶頭學(xué)習(xí)、帶頭調(diào)查研究、帶頭檢視問題、帶頭整改落實(shí)，用優(yōu)異的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)檢驗(yàn)主題教育成效。二是黨管干部要有新舉措。要堅(jiān)決貫徹新時(shí)代黨的組織路線，落實(shí)忠誠(chéng)干凈擔(dān)當(dāng)?shù)男聲r(shí)期好干部標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持嚴(yán)管厚愛，把從嚴(yán)管理干部貫徹落實(shí)到干部隊(duì)伍建設(shè)全過程。三是從嚴(yán)治黨要有新作為。要堅(jiān)決做好巡視整改“后半篇文章”，強(qiáng)化整改落實(shí)和成果運(yùn)用，推動(dòng)改革、促進(jìn)發(fā)展。要推進(jìn)不能腐、不敢腐、不想腐體系建設(shè)，扎緊制度“籠子”，讓制度“長(zhǎng)牙”，讓紀(jì)律“帶電”。要加強(qiáng)作風(fēng)建設(shè)，狠抓落實(shí)中央八項(xiàng)規(guī)定精神不放松，持續(xù)改“四風(fēng)”轉(zhuǎn)作風(fēng)。要以“四更一好”的作風(fēng)，開啟建設(shè)具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的世界一流銅鉛鋅企業(yè)新征程。劉建平指出，中國(guó)銅業(yè)正處于重組融合、轉(zhuǎn)型升級(jí)、加快發(fā)展的關(guān)鍵期和機(jī)遇期，肩負(fù)集團(tuán)黨組和云南省委省政府的厚望，必須應(yīng)勢(shì)而謀、順勢(shì)而為、乘勢(shì)而上，開啟高質(zhì)量發(fā)展新征程。一是要牢記初心使命。堅(jiān)持打造“兩平臺(tái)、一基地、三個(gè)千億產(chǎn)業(yè)”的目標(biāo)，做到一張藍(lán)圖繪到底，一棒接著一棒跑，譜寫高質(zhì)量發(fā)展新篇章。二是要正視優(yōu)勢(shì)劣勢(shì)。要統(tǒng)籌布局，化劣勢(shì)為優(yōu)勢(shì)，以動(dòng)力變革推動(dòng)質(zhì)量變革、效率變革，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。三是要堅(jiān)定目標(biāo)方向。堅(jiān)持全面從嚴(yán)治黨、全面深化改革、全面精準(zhǔn)管理、創(chuàng)新“加減乘除”，加快質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革，構(gòu)建全產(chǎn)業(yè)鏈一體化發(fā)展模式。劉建平強(qiáng)調(diào)，下半年，中國(guó)銅業(yè)要繼續(xù)深入貫徹落實(shí)中央領(lǐng)導(dǎo)對(duì)集團(tuán)黨建工作的重要批示精神，按照集團(tuán)黨組部署和年中工作會(huì)議安排，以開展“不忘初心、牢記使命”主題教育和召開公司第一次黨代會(huì)為契機(jī)，落實(shí)“深改革、精管理、快融合、多盈利”的年度工作總要求，保持“起跑即沖刺，開局即決戰(zhàn)”的狀態(tài)，奪取新中銅起步之年新勝利。一是充分發(fā)揮黨建工作的引領(lǐng)作用。繼續(xù)扎實(shí)開展“不忘初心、牢記使命”主題教育，精心籌備開好第一次黨代會(huì)，縱深加強(qiáng)基層黨組織建設(shè)，持續(xù)深化全面從嚴(yán)治黨，加快推進(jìn)企業(yè)文化建設(shè)。二是全力以赴完成年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)任務(wù)。加力改革攻堅(jiān)，培育新動(dòng)能；加碼生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，爭(zhēng)創(chuàng)新業(yè)績(jī)；加速夯實(shí)基礎(chǔ)，嚴(yán)密防風(fēng)險(xiǎn)。三是打造高素質(zhì)專業(yè)化干部人才隊(duì)伍。堅(jiān)持黨管干部，爭(zhēng)當(dāng)有為干部，補(bǔ)齊人才短板。中鋁集團(tuán)總經(jīng)理助理，中國(guó)銅業(yè)黨委副書記、總裁許波作上半年工作報(bào)告。報(bào)告總結(jié)了新中銅現(xiàn)狀及目標(biāo)，回顧了上半年中國(guó)銅業(yè)取得的成績(jī)，并對(duì)下半年各項(xiàng)工作進(jìn)行部署。2019年以來，中國(guó)銅業(yè)緊緊抓住戰(zhàn)略重組歷史機(jī)遇，全面從嚴(yán)治黨、全面從嚴(yán)治企，實(shí)現(xiàn)半年各項(xiàng)目標(biāo)，新中銅開局起步良好。下半年，中國(guó)銅業(yè)將認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)年中工作會(huì)議精神，突出抓好資源儲(chǔ)備、海外布局、資本運(yùn)營(yíng)，持續(xù)開展專項(xiàng)工作，加快推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)，加快推進(jìn)改革創(chuàng)新，有效防范化解風(fēng)險(xiǎn)，堅(jiān)決打贏“三大攻堅(jiān)戰(zhàn)”，全面從嚴(yán)加強(qiáng)黨的建設(shè)，堅(jiān)決完成年度任務(wù)，為加快高質(zhì)量發(fā)展步伐奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。會(huì)議組織學(xué)習(xí)了中鋁集團(tuán)2019年年中工作會(huì)議精神，聽取了中國(guó)銅業(yè)年中經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況報(bào)告、2017—2018年度選人用人“一報(bào)告兩評(píng)議”情況通報(bào)。各參會(huì)代表按礦山、冶煉、加工協(xié)同企業(yè)分組就新中銅的發(fā)展思路、方向和戰(zhàn)略舉措等進(jìn)行了討論。

08-14

2019

金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)大全

概述：金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。包括純金屬、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等。（注：金屬氧化物（如氧化鋁）不屬于金屬材料）?1.意義　　人類文明的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步同金屬材料關(guān)系十分密切。繼石器時(shí)代之后出現(xiàn)的銅器時(shí)代、鐵器時(shí)代，均以金屬材料的應(yīng)用為其時(shí)代的顯著標(biāo)志?，F(xiàn)代，種類繁多的金屬材料已成為人類社會(huì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。2.種類　　金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。　?。?）黑色金屬又稱鋼鐵材料，包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵，含碳2%～4%的鑄鐵，含碳小于2%的碳鋼，以及各種用途的結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、不銹鋼、精密合金等。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。　?。?）有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小?！　。?）特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料，以及準(zhǔn)晶、微晶、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導(dǎo)、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復(fù)合材料等。3.性能　　一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等?！　∷^使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來的性能，它包括力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能等。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。在機(jī)械制造業(yè)中，一般機(jī)械零件都是在常溫、常壓和非常強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的，且在使用過程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為力學(xué)性能（過去也稱為機(jī)械性能）。金屬材料的力學(xué)性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同（例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等），對(duì)金屬材料要求的力學(xué)性能也將不同。常用的力學(xué)性能包括：強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。?金屬材料特質(zhì)1.疲勞　　許多機(jī)械零件和工程構(gòu)件，是承受交變載荷工作的。在交變載荷的作用下，雖然應(yīng)力水平低于材料的屈服極限，但經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)力反復(fù)循環(huán)作用以后，也會(huì)發(fā)生突然脆性斷裂，這種現(xiàn)象叫做金屬材料的疲勞。金屬材料疲勞斷裂的特點(diǎn)是：　　（1）載荷應(yīng)力是交變的；　　（2）載荷的作用時(shí)間較長(zhǎng)；　?。?）斷裂是瞬時(shí)發(fā)生的；　?。?）無(wú)論是塑性材料還是脆性材料，在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的。所以，疲勞斷裂是工程上最常見、最危險(xiǎn)的斷裂形式。　　金屬材料的疲勞現(xiàn)象，按條件不同可分為下列幾種：　?。?）高周疲勞：指在低應(yīng)力（工作應(yīng)力低于材料的屈服極限，甚至低于彈性極限）條件下，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞。它是最常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡(jiǎn)稱為疲勞?！　。?）低周疲勞：指在高應(yīng)力（工作應(yīng)力接近材料的屈服極限）或高應(yīng)變條件下，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應(yīng)變?cè)谶@種疲勞破壞中起主要作用，因而，也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞?！　。?）熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用，所造成的疲勞破壞?！　。?）腐蝕疲勞：指機(jī)器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸、堿、海水、活性氣體等）的共同作用下，所產(chǎn)生的疲勞破壞。　?。?）接觸疲勞：這是指機(jī)器零件的接觸表面，在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下，出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落，從而造成機(jī)件失效破壞。2.塑性　　塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下，產(chǎn)生永久變形（塑性變形）而不被破壞的能力。金屬材料在受到拉伸時(shí)，長(zhǎng)度和橫截面積都要發(fā)生變化，因此，金屬的塑性可以用長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)（延伸率）和斷面的收縮（斷面收縮率）兩個(gè)指標(biāo)來衡量。　　金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大，表示該材料的塑性愈好，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等），而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）。塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，并在塑性變形的同時(shí)使金屬材料因塑性變形而強(qiáng)化，從而提高材料的強(qiáng)度，保證了零件的安全使用。此外，塑性好的材料可以順利地進(jìn)行某些成型工藝加工，如沖壓、冷彎、冷拔、校直等。因此，選擇金屬材料作機(jī)械零件時(shí)，必須滿足一定的塑性指標(biāo)。3.耐久性　　建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)：　　（1）均勻腐蝕。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄。因此，常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(biāo)（腐蝕率）。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕?！　。?）孔蝕。金屬腐蝕呈點(diǎn)狀并形成深坑?？孜g的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān)。在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā)生孔蝕?？孜g常用最大孔深作為評(píng)定指標(biāo)。管道的腐蝕多考慮孔蝕問題?！　。?）電偶腐蝕。不同金屬的接觸處，因所具不同電位而產(chǎn)生的腐蝕?！　。?）縫隙腐蝕。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕?！　。?）應(yīng)力腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和較高拉應(yīng)力共同作用下，金屬表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴(kuò)展成微裂紋，常導(dǎo)致突然破斷?；炷林械母邚?qiáng)度鋼筋（鋼絲）可能發(fā)生這種破壞。4.硬度　　硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度?！　〔际嫌捕龋℉B）：以一定的載荷(一般3000kg)把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2(N/mm2)?！　÷迨嫌捕龋℉R）：當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，可采用不同的壓頭和總試驗(yàn)壓力組成幾種不同的洛氏硬度標(biāo)尺，每一種標(biāo)尺用一個(gè)字母在洛氏硬度符號(hào)HR后面加以注明。常用的洛氏硬度標(biāo)尺是A,B,C三種（HRA、HRB、HRC）。其中C標(biāo)尺應(yīng)用最為廣泛?！　RA：是采用60kg載荷鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。　　HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）?！　RC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）?！　【S氏硬度（HV）：以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV)。硬度試驗(yàn)是機(jī)械性能試驗(yàn)中最簡(jiǎn)單易行的一種試驗(yàn)方法。為了能用硬度試驗(yàn)代替某些機(jī)械性能試驗(yàn)，生產(chǎn)上需要一個(gè)比較準(zhǔn)確的硬度和強(qiáng)度的換算關(guān)系。實(shí)踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系。因?yàn)橛捕戎凳怯善鹗妓苄宰冃慰沽屠^續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。?金屬材料的性能：金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性。金屬材料的性能主要分為四個(gè)方面，即：機(jī)械性能、化學(xué)性能、物理性能、工藝性能。1.機(jī)械性能　?。ㄒ唬?yīng)力的概念,物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱為應(yīng)力。由外力作用引起的應(yīng)力稱為工作應(yīng)力，在無(wú)外力作用條件下平衡于物體內(nèi)部的應(yīng)力稱為內(nèi)應(yīng)力（例如組織應(yīng)力、熱應(yīng)力、加工過程結(jié)束后留存下來的殘余應(yīng)力…）?！　。ǘC(jī)械性能,金屬在一定溫度條件下承受外力（載荷）作用時(shí)，抵抗變形和斷裂的能力稱為金屬材料的機(jī)械性能（也稱為力學(xué)性能）。金屬材料承受的載荷有多種形式，它可以是靜態(tài)載荷，也可以是動(dòng)態(tài)載荷，包括單獨(dú)或同時(shí)承受的拉伸應(yīng)力、壓應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、剪切應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，以及摩擦、振動(dòng)、沖擊等等，因此衡量金屬材料機(jī)械性能的指標(biāo)主要有以下幾項(xiàng)：1.1.強(qiáng)度　　這是表征材料在外力作用下抵抗變形和破壞的最大能力，可分為抗拉強(qiáng)度極限（σb）、抗彎強(qiáng)度極限（σbb）、抗壓強(qiáng)度極限（σbc）等。由于金屬材料在外力作用下從變形到破壞有一定的規(guī)律可循，因而通常采用拉伸試驗(yàn)進(jìn)行測(cè)定，即把金屬材料制成一定規(guī)格的試樣，在拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸，直至試樣斷裂，測(cè)定的強(qiáng)度指標(biāo)主要有：　?。?）強(qiáng)度極限：材料在外力作用下能抵抗斷裂的最大應(yīng)力，一般指拉力作用下的抗拉強(qiáng)度極限，以σb表示，如拉伸試驗(yàn)曲線圖中最高點(diǎn)b對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度極限，常用單位為兆帕（MPa），換算關(guān)系有：1MPa=1N/m2=(9.8)-1kgf/mm2或1kgf/mm2=9.8MPa?！　。?）屈服強(qiáng)度極限：金屬材料試樣承受的外力超過材料的彈性極限時(shí)，雖然應(yīng)力不再增加，但是試樣仍發(fā)生明顯的塑性變形，這種現(xiàn)象稱為屈服，即材料承受外力到一定程度時(shí)，其變形不再與外力成正比而產(chǎn)生明顯的塑性變形。產(chǎn)生屈服時(shí)的應(yīng)力稱為屈服強(qiáng)度極限，用σs表示，相應(yīng)于拉伸試驗(yàn)曲線圖中的S點(diǎn)稱為屈服點(diǎn)。對(duì)于塑性高的材料，在拉伸曲線上會(huì)出現(xiàn)明顯的屈服點(diǎn)，而對(duì)于低塑性材料則沒有明顯的屈服點(diǎn)，從而難以根據(jù)屈服點(diǎn)的外力求出屈服極限。因此，在拉伸試驗(yàn)方法中，通常規(guī)定試樣上的標(biāo)距長(zhǎng)度產(chǎn)生0.2%塑性變形時(shí)的應(yīng)力作為條件屈服極限，用σ0.2表示。屈服極限指標(biāo)可用于要求零件在工作中不產(chǎn)生明顯塑性變形的設(shè)計(jì)依據(jù)。但是對(duì)于一些重要零件還考慮要求屈強(qiáng)比（即σs/σb）要小，以提高其安全可靠性，不過此時(shí)材料的利用率也較低了?！　。?）彈性極限：材料在外力作用下將產(chǎn)生變形，但是去除外力后仍能恢復(fù)原狀的能力稱為彈性。金屬材料能保持彈性變形的最大應(yīng)力即為彈性極限，相應(yīng)于拉伸試驗(yàn)曲線圖中的e點(diǎn)，以σe表示，單位為兆帕（MPa）：σe=Pe/Fo式中Pe為保持彈性時(shí)的最大外力（或者說材料最大彈性變形時(shí)的載荷）?！　。?）彈性模數(shù)：這是材料在彈性極限范圍內(nèi)的應(yīng)力σ與應(yīng)變?chǔ)模ㄅc應(yīng)力相對(duì)應(yīng)的單位變形量）之比，用E表示，單位兆帕（MPa）：E=σ/δ=tgα式中α為拉伸試驗(yàn)曲線上o-e線與水平軸o-x的夾角。彈性模數(shù)是反映金屬材料剛性的指標(biāo)（金屬材料受力時(shí)抵抗彈性變形的能力稱為剛性）。1.2.塑性　　金屬材料在外力作用下產(chǎn)生永久變形而不破壞的最大能力稱為塑性，通常以拉伸試驗(yàn)時(shí)的試樣標(biāo)距長(zhǎng)度延伸率δ（%）和試樣斷面收縮率ψ（%）延伸率δ=[(L1-L0)/L0]x100%，這是拉伸試驗(yàn)時(shí)試樣拉斷后將試樣斷口對(duì)合起來后的標(biāo)距長(zhǎng)度L1與試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度L0之差（增長(zhǎng)量）與L0之比。在實(shí)際試驗(yàn)時(shí)，同一材料但是不同規(guī)格（直徑、截面形狀-例如方形、圓形、矩形以及標(biāo)距長(zhǎng)度）的拉伸試樣測(cè)得的延伸率會(huì)有不同，因此一般需要特別加注，例如最常用的圓截面試樣，其初始標(biāo)距長(zhǎng)度為試樣直徑5倍時(shí)測(cè)得的延伸率表示為δ5，而初始標(biāo)距長(zhǎng)度為試樣直徑10倍時(shí)測(cè)得的延伸率則表示為δ10。斷面收縮率ψ=[(F0-F1)/F0]x100%，這是拉伸試驗(yàn)時(shí)試樣拉斷后原橫截面積F0與斷口細(xì)頸處最小截面積F1之差（斷面縮減量）與F0之比。實(shí)用中對(duì)于最常用的圓截面試樣通?？赏ㄟ^直徑測(cè)量進(jìn)行計(jì)算：ψ=[1-(D1/D0)2]x100%，式中：D0-試樣原直徑；D1-試樣拉斷后斷口細(xì)頸處最小直徑。δ與ψ值越大，表明材料的塑性越好。1.3.韌性　　金屬材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力稱為韌性。通常采用沖擊試驗(yàn)，即用一定尺寸和形狀的金屬試樣在規(guī)定類型的沖擊試驗(yàn)機(jī)上承受沖擊載荷而折斷時(shí)，斷口上單位橫截面積上所消耗的沖擊功表征材料的韌性：αk=Ak/F單位J/cm2或Kg·m/cm2，1Kg·m/cm2=9.8J/cm2αk稱作金屬材料的沖擊韌性，Ak為沖擊功，F(xiàn)為斷口的原始截面積。5.疲勞強(qiáng)度極限金屬材料在長(zhǎng)期的反復(fù)應(yīng)力作用或交變應(yīng)力作用下（應(yīng)力一般均小于屈服極限強(qiáng)度σs），未經(jīng)顯著變形就發(fā)生斷裂的現(xiàn)象稱為疲勞破壞或疲勞斷裂，這是由于多種原

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